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　　我国泵阀企业拥有橡胶接头及相关产品的占75%，其中拥有橡胶软接头的企业比例为35%，可曲挠橡胶接头的比例为20%，橡胶弯头的比例为25%，异径橡胶接头的比例为10%，通过这组数据我们不难发现橡胶接头产品占有相当大的比例，尤其是可曲挠橡胶接头产品。整体来说，我国泵阀企业拥有橡胶接头比例很高，相信随着我国泵阀业不断壮大，对于橡胶接头及其相关产品的需求逐年上升已成定局。

　　橡胶接头是由球体和法兰共同组成的一种管道连接件，球体主要负责弹力伸缩，法兰则是负责与管道的严密连接，橡胶接头球体的分类在之前的文章中已经给出了详细介绍，今天就橡胶接头法兰的种类向大家做一全面的说明。橡胶接头安装在管道线路上能够发挥良好的减震降噪和抗压耐拉的功能，橡胶接头的法兰则是主要提供充分的连接作用，避免由于管道运行压力过大造成的橡胶接头球体的拉脱。橡胶硫化时，为什么要加压？加压硫化有哪些目的？当胶料硫化时，由于胶料中含有水分蒸发以及所含的空气溢出，致使产生一种内压力，这种内压力会使胶料膨胀而产生气孔。为了防止这种现象发生，硫化时就必须施加大于胶料内压力的硫化压力。胶料在硫化时要求充分流散和充满模型。要求硫化压力要足够高。随着硫化压力增大，橡胶渗入布层的深度增加，从而提高橡胶与布层的密着力和制品的耐屈挠性、施加硫化压力还能提高制品的强度，耐磨耗等性能，使用寿命也得以延长。橡胶接头的臭氧老化与其他因素所产生的老化有所不同，主要有如下表现：橡胶的臭氧老化是一种表面反应，未受应力的橡胶表面反应尝试为10-40个分子厚，或(10~50)10-6次方mm厚。未受拉伸的橡胶暴露在O3环境中时，橡胶与O3反应直到表面上的双键完全反应完后终止，在表面上形成一层类似喷霜状的灰色硬脆膜，使其失去光泽。受拉伸的橡胶在产生臭氧老化时，表面要产生臭氧龟裂，但通过研究认为，橡胶的臭氧龟裂有一临界应力存在，当橡胶的伸长或所受的应力低于临界值时，在发生臭氧老化时是不会产生龟裂的，这是橡胶的固有特性。

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